Le Groupe Profilati possède 3 installations d'extrusion parmi les plus modernes et innovants du secteur.

Caractéristiques des presses d'extrusion :
 
Presse 1100 tonnes. 
Presse 2200 tonnes. 
Presse 2350 tonnes.  

Justement dans l'optique d'un constant renouvellement technologique, au cours des dernières années, une installation, unique en son genre, a été installée dans l'usine de Medicina, capable de gérer de façon complètement automatisée tout le processus de production, depuis l'extrusion jusqu'à l'emballage du produit fini, en passant par le traitement thermique. 

Toutes les phases de production sont constamment contrôlées et ces contrôles s'étendent aussi aux fournisseurs extérieurs qui sont sujets à une révision périodique de la part du département de contrôle qualité de l'entreprise. 
La traçabilité de chaque produit du Groupe Profilati est garantie par l'application de toutes les phases indiquées dans le manuel de contrôle interne de la qualité, que tous les services de l'entreprise suivent dans l'exécution de leurs tâches.  

• Analyse chimique des alliages
• Contrôle dimensionnel avec systèmes optiques
• Contrôle dimensionnel avec systèmes à balayage optique automatisé
• Contrôle dimensionnel avec systèmes de mesure manuelle
• Contrôle duretés Brinell
• Contrôle épaisseurs traitements thermiques

Une fois le processus d'extrusion effectué, les profilés sont soumis à un traitement de vieillissement au four pendant 5-7 heures environ à une température comprise entre 180°C et 185°C, de façon à obtenir ainsi la réalisation des caractéristiques mécaniques demandées. 

La nouvelle installation de production de Medicina dispose de deux fours de vieillissement modernes et sophistiqués avec fonctionnement continu et une manutention innovante des profilés complètement automatisée.

Le Groupe Profilati propose le service d'assemblage du coupage thermique, avec de nouvelles machines capables de tenir sous contrôle l'assemblage de chaque barre, un personnel de grande expérience, dans le respect des normes européennes EN 14024.

Le coupage thermique EKU est réalisé par le biais de barres en polyamide renforcé avec fibre de verre, un matériau à haut pouvoir isolant qui, introduit entre le profilé extrudé en aluminium interne et celui de la fermeture, interrompt le pont thermique et réduit considérablement la dispersion de chaleur et l'amplitude thermique.

Afin de compléter le service proposé à ses Clients, le Groupe Profilati offre la possibilité d'effectuer des finitions superficielles de différente sorte sur les profilés extrudés en aluminium. Le groupe fait appel à des collaborateurs externes fiables et rodés. Ce sont toutes des entreprises hautement spécialisées qui garantissent des standards qualitatifs de premier ordre, dans le respect des labels de qualité Qualicoat pour le laquage et Qualanod pour l'oxydation anodique, avec des possibilités infinies d'effets esthétiques, dont :

• Laquages par poudre et sublimations : finitions dans les couleurs RAL et effet bois
• Oxydations anodiques et colorations électrolytiques
• Polissages, sablages, griffures, brossages

Une attention spéciale est prêtée à l'emballage des profilés afin de garantir la meilleure protection et une manutention optimale. Un code-barres est appliqué sur chaque paquet où sont présentes toutes les données nécessaires pour la traçabilité du lot, de la date de production jusqu'à la matière première utilisée.

Dans le nouveau site de production de Medicina se trouve un service d'emballage unique dans le secteur qui, afin d'optimiser les délais et la qualité de production, est doté d'un système de manutention et emballage des barres extrudées complètement automatisé.

Afin de garantir le niveau maximum d'efficacité, un espace de plus de plus de 3000 m² a été réservé aux systèmes bâtiment où plus de 2 000 articles, entre profilés en aluminium et accessoires, sont stockés sur des rayonnages.

Les Clients peuvent ainsi compter pour leurs nécessités d'approvisionnement de matériel, également par lots de quantité réduite, sur le service proposé par le "Magasin du prêt".