Die Profilati Group besitzt 3 der modernsten und innovativsten Extrusionsanlagen.

Eigenschaften der Extrusionspressen:
 
1100 tons. Presse
2200 tons. Presse
2350 tons. Presse    

Im Hinblick auf eine kontinuierliche technologische Erneuerung wurde in den letzten Jahren im Werk in Medicina eine einzigartige Anlage installiert, die in der Lage ist, den gesamten Produktionsprozess vollautomatisch zu steuern von der Extrusion über die Wärmebehandlung bis hin zur Verpackung des fertigen Produkts.

Alle Produktionsstufen werden ständig überwacht; die Kontrollen erstrecken sich auch auf externe Lieferanten, die einer regelmäßigen Überprüfung durch die Qualitätskontrolle des Unternehmens unterliegen. 
Die Rückverfolgbarkeit jedes Produkts der Profilati Group wird durch die Anwendung aller im Handbuch der internen Qualitätskontrolle angegebenen Phasen gewährleistet, die alle Abteilungen des Unternehmens bei der Erfüllung ihrer Aufgaben befolgen.  

• Chemische Analyse der Legierungen
• Maßprüfung mit optischen Systemen
• Maßprüfung mit automatisierten optischen Abtastsystemen
• Maßprüfung mit manuellen Messsystemen
• Brinell-Härteprüfung
• Dickenkontrolle von Wärmebehandlungen

Nach dem Extrusionsverfahren werden die Profile im Ofen, 5-7 Stunden bei einer Temperatur im Bereich zwischen 180°C und 185°C einem Alterungsverfahren unterzogen, wodurch man die erforderlichen mechanischen Eigenschaften erhält.

Die neue Produktionsanlage in Medicina verfügt über zwei moderne und anspruchsvolle Alterungsöfen mit kontinuierlichem Betrieb und einem vollständig automatisierten, innovativen Profilhandlingssystem.

Die Profilati Group bietet den Montageservice für den Thermoschnitt, mit neuen Maschinen, die in der Lage sind, die Montage jeder Stange zu kontrollieren und erfahrenes Personal, im Sinne der europäischen Normen EN 14024.

Der EKU Thermoschnitt erfolgt mittels Polyamidstäben, die mit Glasfaser verstärkt sind, einem Material mit hoher Isolationskraft, das zwischen das stranggepresste Aluminiumprofil innerhalb und außerhalb des Fensters eingesetzt wird, die Wärmebrücke unterbricht und Wärmeverluste und Temperaturbereiche deutlich reduziert.

Zur Vervollständigung des Kundenservices bietet die Profilati Group die Möglichkeit, Oberflächenveredelungen verschiedener Art an Aluminium-Strangpressprofilen durchzuführen. Die Gruppe arbeitet mit zuverlässigen und bewährten externen Mitarbeitern. Alle hochspezialisierten Unternehmen garantieren erstklassige Qualitätsstandards, nach dem Qualicoat –Gütezeichen für Lackierungen und Qualanod für Eloxaloxidation mit unzähligen Möglichkeiten für ästhetische Effekte:

• Pulverbeschichtungen und Sublimation: Oberflächen in RAL-Farben und Holzoptik.
• Anodische Oxidation und Elektrofärbung
• Polieren, Sandstrahlen, Kratzen, Bürsten

Besonderes Augenmerk wird auf die Verpackung der Profile gelegt, um den bestmöglichen Schutz und die optimale Handhabung zu gewährleisten. Auf jedem Paket befindet sich ein Strichcode mit allen notwendigen Daten zur Verfolgung der Charge, das Herstellungsdatum und das verwendete Rohmaterial.

In der neuen Produktionsstätte in Medicina gibt es eine in der Branche einzigartige Verpackungsabteilung, die zur Optimierung der Produktionszeit und -qualität mit einer vollautomatischen Handhabung und Verpackung von extrudierten Stäben ausgestattet ist.

Um ein Höchstmaß an Effizienz zu gewährleisten, wurde den Systemen für das Bauwesen eine Fläche von über 3000 m2 zur Verfügung gestellt, in denen in Regalen über 2000 Artikel einschließlich Aluminiumprofile und Zubehör gelagert werden.

Die Kunden können so bei Materiallieferungen, auch in kleinen Mengen, auf den "Ready Warehouse“ Service zählen.